鍋爐在冷備用、熱備用或檢修期間所發生的腐蝕損壞稱為停用腐蝕。鍋爐產生停用腐蝕，主要是因為停爐期間金屬內表面沒有完全干燥以及大氣中的氧氣不斷漏入造成的。雖然停爐期
間鍋爐受熱面的內部和外部同時發生腐蝕，但內部腐蝕比外部腐蝕要嚴重，所以停用腐蝕主要指受熱面的內部腐蝕。
停爐以后，隨著壓力、溫度的降低，鍋爐中的水蒸氣凝結成水，鍋爐內部會出現真空，外部空氣漏入爐內，氧氣在有水分和水蒸氣的情況下，很容易對金屬產生腐蝕。由于鍋爐結構上的原因，例如采用立式過熱器，是無法把過熱器內的存水排盡的。所以不采取一定的措施，停用腐蝕是不可避免的。當金屬受熱面內部結有水溶性鹽垢，它吸收水分時會形成濃度很高的鹽溶液，使停用腐蝕加劇，并會形成潰瘍內腐蝕。這種情況在過熱器入口處是經常存在的。因為分離后的飽和蒸汽在進入過熱器時總是帶有少量爐水，飽和蒸汽進入過熱器后吸收熱量，爐水蒸發變成蒸汽，而爐水中含的鹽分沉積在過熱器入口管內壁上。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導， 讓您安全無憂。

為了防止或減輕停用腐蝕，應采用停爐保護措施。停爐保護的方法很多，主要分兩類：濕法保護和干法保護。濕法保護常用于停用時間較短的情況，例如一個月以內。濕法保護常用的方法是將爐內充滿除過氧的水，或含堿的水溶液，保持0.3～0.5MPa的壓力，以防止空氣漏入。
如果停爐時間較長，或天氣較冷，為防止凍壞設備，應采用干法保護。方法是停爐后，水溫降到70～80℃時，將爐水全部放掉，利用鍋爐的余熱將受熱面內的水全部蒸發干，并用壓縮空氣將爐內沒有烘干的水汽全部吹掉，然后在汽包內放置盛放無水氯化鈣的容器。按每立方米水容積0.5～1.OL的比例放入氯化鈣（如用生石灰可按2kg／m3計算），然后將人孔封閉，定期檢查，發現干燥劑成粉狀時要更換。
也可充氨氣或充氮氣進行保護，其準備工作與用干燥劑一樣。因為氨氣比空氣輕，所以充氨保護時，應從上部進氨氣，從下部排空氣。氮氣比空氣略輕，也可以從上部進氮氣，從下部排空氣。為防止空氣漏入，應保持0.3～0.5MPa壓力，壓力降低時應及時補充氨氣或氮氣。

無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業鍋爐的制造與研發，是一家全資民營企業。目前，公司已持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印等多項國際認證，形成了燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發展理念。為提高生產效率、保證加工質量，中正鍋爐不但引進了國際先進的工藝設備，更是自主研發了多項生產加工設備，有些關鍵設備甚至是中正獨創。如今，中正鍋爐已經擁有國內領跑的自動化生產線以及行業領先的生產專利技術。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨。現在中正鍋爐的生產線上約有200臺鍋爐在運轉，完全可以滿足市場需求。憑借30年來匠心獨運，中正鍋爐出品的高質量產品熱銷海內外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫藥、電子、供熱等所有行業，并與眾多知名企業達成合作，其中包括新奧集團、三星電子、魯花集團等。

為了防止凍壞管線和閥門，在冬季要考慮鍋爐的防凍問題。對于室內布置的鍋爐來說，只要不是鍋爐全部停用，一般不會發生凍壞管線和閥門的問題。對于露天或半露天布置的鍋爐，如果當地最低氣溫低于0℃，要考慮冬季防凍問題。

由于停用的鍋爐本身不再產生熱量，而且管線內的水處于靜止狀態，當氣溫低于0℃時，管線和閥門容易凍壞。最易凍壞的部位是水冷壁下聯箱定期排污管至一次閥前的一段管線以及各聯箱至疏水一次閥前的管線和壓力表管。因為這些管線細，管內的水較少，熱容量小，氣溫低于0℃時，首先結冰。

為了防止冬季凍壞上述管線和閥門，應將所有疏放水閥門開啟，把爐水和儀表管路內的存水全部放掉，并防止有死角積水的存在。因為立式過熱器管內的凝結水無法排掉，冬季長時間停用的鍋爐，要采取特殊的防凍措施，防止過熱器管凍裂。對于運行鍋爐的上述易凍管線，要采取伴熱措施。

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如將未經處理的生水直接注入鍋爐，不僅蒸汽品質得不到保證，而且還會引起鍋爐結垢和腐蝕，從而影響機爐的安全經濟運行。因此，生水補入鍋爐之前，需要經過處理，以除去其中的鹽類、雜質和氣體，使補給水質符合要求。

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清洗水垢是關系到鍋爐安全運行、保證蒸汽質量、節約能源的重要措施。清洗水垢的方法有多種,常用的除垢方法有兩種:機械除垢和化學除垢?；瘜W除垢主要指酸洗和堿煮,其中酸洗除垢法效果好。

鍋爐酸洗除垢所用的酸液主要是鹽酸和緩蝕劑,其工作原理[1]為:

CaCO3+2HClCaCl2+H2O+CO2MgCO3+4HCl+Mg(OH)22MgCl2+3H2
O+CO2←

另外,鹽酸還會通過水垢的孔隙和金屬表面的氧化物反應,生成一些疏松的氧化物,降低水垢和金屬的連接強度,從而使水垢從附著的金屬表面脫落下來,這就是對金屬的腐蝕,其方程式為:

Fe2O3+6HCl2FeCl3+3H2O

緩蝕劑的作用既是使鹽酸對溶解水垢剝離起疏松作用,又能最大限度地抑制酸對金屬的腐蝕,防止和減少氫對金屬的腐蝕而造成氫脆,從而大大地減緩金屬的腐蝕。阻止氫氣對金屬的腐蝕,常用的緩蝕劑為氮、硫化合物。

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機組疏排水利于保持合格的蒸汽及爐水品質，通過管道間的閥門疏水加強了蒸汽流動的穩定性。 

汽輪機疏水系統有兩方面作用： 

1首先是為了排出冷凝的水，并防止汽輪機進水。 

2其次是為了防止在各種狀態下的蒸汽管道中發生水沖擊。疏水方法分為兩種：啟動疏水和連續疏水

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“鍋爐承壓部件”是指水壓試驗相關的，那么就是：所有汽水管道：爐膽、鍋殼、也包括人孔、水冷壁管、下降管、對流管束、聯箱、集汽箱(分汽缸)等。

鍋爐承壓部件強度是指鍋爐承壓部件承受介質壓力和溫度作用而不破壞的能力。

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鍋爐是一種能量轉換器，它是利用燃料燃燒釋放的熱能或其他熱能將工質水或其他流體加熱到一定參數的設備。

鍋爐分“鍋”和“爐”兩部分。“鍋”是容納水和蒸汽的受壓部件，對水進行加熱、汽化和汽水分離，“爐”是進行燃料燃燒或其他熱能放熱的場所，有燃燒設備和燃燒室爐膛及放熱煙道等。鍋與爐兩者進行著熱量轉換過程，放熱和吸熱的分界面稱為受熱面。鍋爐將水加熱成蒸汽。除鍋與爐外還有構架、平臺、扶梯、燃燒、出渣、煙風道、管道、爐墻等輔助設備 。工業鍋爐是生產線重要的熱能設備，廣泛運用于食品、醫藥、造紙、紡織、供熱等各行各業。

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