工業鍋爐是重要的人能動力設備，我國的鍋爐制造業是在新中國成立后建立和發展起來的，發展至今我國成為當今世界鍋爐生產和使用較多的國家。但近年來，因排放量大、污染嚴重，不達標的工業鍋爐成為治理重點。減少煤炭消費量是大趨勢，包括工業領域在內的終端用能都呈現出電氣化趨勢。未來我國工業鍋爐該何去何從?

生物質循環流化床鍋爐，導熱油鍋爐是采用導熱油作為熱媒介質進行熱量傳遞的鍋爐。利用導熱油的高溫特性，導熱油鍋爐可實現低壓高溫供熱。對于導熱油爐，其中的導熱油，其的工作溫度，是由被加熱物料的所需溫度來決定的。不過，要注意的是，導熱油的溫度，也不能過高。因為，如果過高的話，那么有可能會使物料受損。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導，讓您安全無憂。

對智能制造的積極配合和大力推進，讓中正鍋爐在智能制造和物聯網的革命中占據先機，再次成為行業的領頭羊。中正鍋爐智能化制造車間有工業鍋爐行業先進的生產工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備等600臺套。鍋爐產品中各主要部件已實現專業化、規模化生產，絕大多數產品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

生物質循環流化床鍋爐，鍋爐節能是一種技術。它可以進步鍋爐的熱效率，能夠使鍋爐的熱效率達到更高，可以節煤10%-15%。鍋爐節能是通過鍋爐信息化節能控制系統對鍋爐設備中的引風機、鼓風機、爐排、水泵等部門自動化控制，從而達到進步鍋爐熱效率效果。

生物質循環流化床鍋爐，中正YQW系列導熱油鍋爐憑借在產品質量、性能和環保效果等方面的優勢引起了東材科技的注意，此系列導熱油鍋爐的焊接工藝先進，焊縫均經過X射線實時成像和100%水壓試驗，杜絕不合格焊縫進入生產線；鍋爐本體采用三回程圓盤管結構，受熱面充足，搭配爐體尾部的節能裝置可確保熱效率高達95%以上；先進的燃燒裝置，可實現NOx的低排放。

生物質循環流化床鍋爐，近年來，烏魯木齊啟動了大規模的“煤改氣”工程。烏魯木齊鐵路局積極響應，決定拆除西車輛段哈密檢修車間的3臺燃煤鍋爐，新建燃氣鍋爐。無錫中正鍋爐在競爭激烈的招投標中脫穎而出，憑借自身的產品優勢和企業實力順利成為烏魯木齊鐵路局的燃氣鍋爐供應商，并在交付期內圓滿完成了蒸汽鍋爐改造工程。

隨著我國對能源供應結構政策的變化以及對環保要求的日益嚴格，我國鍋爐今后要朝著高節能、高效率及燃燒充分的方向發展，所以，促進燃煤燃氣鍋爐的改造，有效實現節能環保目標，為我國重點任務。中正鍋爐在節能鍋爐這一塊業績豐碩，節能技術發展迅速，為未來打下堅厚的基礎。

生物質循環流化床鍋爐是指采用生物質能源為燃料，循環流化床燃燒方式的鍋爐設備。中正鍋爐作為專業的生物質循環流化床鍋爐制造廠家，對生物質循環流化床鍋爐進行了深入的研究。 生物質循環流化床鍋爐特點與燃煤鍋爐相比，生物質循環流化床鍋爐主要存在“四高三低兩難”的特點，其“四高三低”主要體現在燃料上，即揮發分、氧、氫及水含量很高，而碳、硫和灰的含量則比較低（部分燃料還含有氯元素）。其“兩難”體現在燃燒不穩定及積灰結渣腐蝕的一系列問題。 生物質燃料富含大量堿金屬及堿土金屬，這導致生物質燃料在燃燒過程中灰熔點降低，致使床料因粘結而結焦以及尾部受熱面的積灰粘結，并造成高溫腐蝕和低溫腐蝕等問題。同時，生物質燃料中水分的波動極大，含水率從10%到60%不等，而不同生物質燃料又有很大的不同特性，這給生物質燃燒穩定性又增加了一些難度。 生物質循環流化床鍋爐應用技術就生物質燃料的普遍特性，生物質循環流化床鍋爐設計需要注意以下幾點：1、合理的床料當生物質處于流態化燃燒狀態時，燃燒反應所形成的KCI、K2O等堿金屬化合物將與床料的主要成分&...

隨著大中城市產業結構調整、舊區改造和工區的成片建設以及中心城區禁煤政策的實施和區域集中供熱、熱電聯產等節能減排政策的推行， 中小型燃煤鍋爐的比重將會顯著下降，現正向著大容量、高參數、高能效、低排放的方向發展；燃煤鍋爐將以層燃爐為主，即以鏈條爐排鍋爐為主，向著大容量、高參數方向發展，是任何其他燃煤鍋爐都取代不了的；大容量循環流化床鍋爐（35t/h）等采用清潔燃燒技術的鍋爐在燃燒劣質煤種、節能、環保方面很有優勢，將得到較快的發展；燃油燃氣鍋爐將向冷凝低氮鍋爐發展，耐高溫鍋爐液位計。

導熱油爐這一種鍋爐，進行清洗工作的話，那么，其可以帶來的好處，主要是有以下這些：1.清除管壁上固化或半固化的油垢堆積，以及清除掉因導熱油裂解碳化而形成的積碳。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐出品的導熱油鍋爐廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

耐高溫鍋爐液位計，隨著中國制造業規模的不斷擴大和技術水平的提升，中國企業“走出去”的步伐正在迅速加快。中正鍋爐不僅積極布局海外市場，更攜手越來越多的中國企業走向海外。通用集團在泰國建廠、德利集團在越南建廠……都不約而同選擇了性能可靠穩定的中正鍋爐，四大系列400多種爐型，滿足了不同客戶的使用需求，并積淀了良好的市場口碑。

鍋爐節能是一種技術。它可以進步鍋爐的熱效率，能夠使鍋爐的熱效率達到更高，可以節煤10%-15%。鍋爐節能是通過鍋爐信息化節能控制系統對鍋爐設備中的引風機、鼓風機、爐排、水泵等部門自動化控制，從而達到進步鍋爐熱效率效果。

中正鍋爐WNS系列燃油燃氣鍋爐的大尺寸波紋爐膽，為天然氣的充分燃燒提供充分條件，配合鍋爐尾部的節能裝置，熱效率可高達98%以上，顯著提升經濟效益。同時，中正鍋爐采用了先進的蒸汽鍋爐全自動控制器，用戶只需通過人機界面輕松設定，鍋爐就能按要求完成啟停、負荷調節、自動給水等操作，確保了酒店供熱系統的安全、穩定、高效，耐高溫鍋爐液位計。

在全球經濟一體化的大環境下，江蘇通用科技股份有限公司于2019年1月在泰國新建生產基地。作為生產線重要的能源設備，鍋爐能否高效、穩定運行將直接影響企業的生產效率和輪胎產品的性能。通用股份在經過多方對比篩選后，選擇與擁有關鍵核心技術、優異產品品質和完善服務的中正鍋爐合作。根據泰國生產基地的實際工況，中正鍋爐為其推薦了SZL系列生物質蒸汽鍋爐。此款新型生物質鍋爐具有結構緊湊、安全高效、出力足的優勢，為鍋爐行業主導產品。中正技術人員根據燃料特點，對給料斗，爐排寬度、長度等進行合理設計優化；寬大的爐膛容積降低了熱負荷，減少了爐內結焦的發生，耐高溫鍋爐液位計。

未來鍋爐行業企業將聚焦（工業）鍋爐及相關領域節能、環保、新能源利用、信息化融合四大領域，通過研發、轉化、集成創新等手段形成一批有較大應用前景的具有自主知識產權或集成創新特點的關鍵新技術、新產品，為我國工業鍋爐行業持續發展提供足夠技術支撐。中正鍋爐為以此目標為基準，不斷前行。

冷凝鍋爐由于它的煙氣回收技術，熱效率可以達107%~109%，而普通鍋爐則只有90%~92%的熱效率，因此，在運行費用上冷凝鍋爐要低許多。另外，由于冷凝鍋爐將煙氣中的溫度下降而產生冷凝水，從而使煙氣中的NOX排放物大大下降，達5星級標準。不過，目前冷凝鍋爐的價格較貴，所以初次投資本錢較大。目前市場上冷凝鍋爐的熱交換器裝置有不銹鋼和硅鋁鎂合金的兩種，其中冷凝鍋爐是硅鋁鎂合金的，傳熱更快，更耐腐蝕！

冷凝鍋爐熱效率影響因素：
冷凝鍋爐與普通燃氣鍋爐不同的是，冷凝鍋爐的熱負荷越小，熱效率越高，而整個供暖季的熱負荷大約在30-50%，因此冷凝鍋爐能夠保持較高的熱效率。冷凝鍋爐的回水溫度越低，熱效率越高，但是當回水溫度低于50℃時，普通的燃氣鍋爐會產生大量的冷凝水，因此冷凝鍋爐對鍋爐材質要求很高。
冷凝鍋爐采用全預混燃燒方式：
全預混燃燒方式能夠將空氣和燃氣的比例控制在范圍，保證混合氣體的過剩空氣系數在1.2-1.3之間，既能夠保證燃料充分燃燒，又能夠減少氮氧化物的生成，降低鍋爐熱損失。
冷凝鍋爐輻射換熱與對流換熱相結合：
冷凝鍋爐采用鼓風式全預混燃燒器，燃燒頭表面為金屬纖維編織物，只在燃燒頭的筒壁上形成一層淡藍色火焰，并且由于筒壁的溫度很高，便形成了一個高溫輻射源，與不銹鋼大氣式燃燒器相比，金屬纖維燃燒器既有輻射換熱，又有對流換熱，換熱效果更好。

冷凝鍋爐由于它的煙氣回收技術，熱效率可以達107%~109%，而普通鍋爐則只有90%~92%的熱效率，因此，在運行費用上冷凝鍋爐要低許多。另外，由于冷凝鍋爐將煙氣中的溫度下降而產生冷凝水，從而使煙氣中的NOX排放物大大下降，達5星級標準。不過，目前冷凝鍋爐的價格較貴，所以初次投資本錢較大。目前市場上冷凝鍋爐的熱交換器裝置有不銹鋼和硅鋁鎂合金的兩種，其中冷凝鍋爐是硅鋁鎂合金的，傳熱更快，更耐腐蝕！ 冷凝鍋爐熱效率更高： 冷凝鍋爐與普通燃氣鍋爐不同的是，冷凝鍋爐的熱負荷越小，熱效率越高，而整個供暖季的熱負荷大約在30-50%，因此冷凝鍋爐能夠保持較高的熱效率。冷凝鍋爐的回水溫度越低，熱效率越高，但是當回水溫度低于50℃時，普通的燃氣鍋爐會產生大量的冷凝水，因此冷凝鍋爐對鍋爐材質要求很高。 冷凝鍋爐采用全預混燃燒方式： 全預混燃燒方式能夠將空氣和燃氣的比例控制在范圍，保證混合氣體的過剩空氣系數在1.2-1.3之間，既能夠保證燃料充分燃燒，又能夠減少氮氧化物的生成，降低鍋爐熱損失。 冷凝鍋爐輻射換熱與對流換熱相結合： 冷凝鍋爐采用鼓風式全預混燃燒器，燃燒頭表面為金屬纖維編織物，只在燃燒頭的筒壁上形成一層淡藍色火焰，并且由于筒壁的溫度很高，便形成了一個高溫輻射源，與不銹鋼大氣式燃燒器相比，金屬纖維燃燒器既有輻射換熱，又有對流換熱，換熱效果更好。

燃氣鍋爐泄爆，隨著大中城市產業結構調整、舊區改造和工區的成片建設以及中心城區禁煤政策的實施和區域集中供熱、熱電聯產等節能減排政策的推行， 中小型燃煤鍋爐的比重將會顯著下降，現正向著大容量、高參數、高能效、低排放的方向發展；燃煤鍋爐將以層燃爐為主，即以鏈條爐排鍋爐為主，向著大容量、高參數方向發展，是任何其他燃煤鍋爐都取代不了的；大容量循環流化床鍋爐（35t/h）等采用清潔燃燒技術的鍋爐在燃燒劣質煤種、節能、環保方面很有優勢，將得到較快的發展；燃油燃氣鍋爐將向冷凝低氮鍋爐發展。

燃氣鍋爐泄爆，由于固體物料溫度較高，回送裝置中又有充氣，在運行中應保證在回送裝置中不結焦，流動暢通。由于分離器的壓力低于燃燒室的壓力，回送裝置將物料從低壓區送到高壓區，而類似于放風分離器這一類分離裝置如果有氣體從下料管進入，會降低分離效率，從而影響物料循環。所以回送裝置必須保證產生足夠的壓差，既能起到氣體密封作用又能將固體顆粒送回床層。物料流量可控，既能穩定地開啟或關閉固體顆粒的循環，同時還能夠調節或自動平衡固體物料流量，從而適應鍋爐運行工況的變化。中正鍋爐具有年產工業鍋爐2000臺，25000蒸噸的能力，近兩年銷售額均突破十億。

不同的地區對工業鍋爐的用途大多不一樣，比如東北地區，工業鍋爐多用于生產冬季采暖，而南方區域則主要應用于工業生產動力的供應。無錫中正鍋爐有限公司，成立于1988年，迄今為止，已擁有30余年發展史。中正鍋爐憑借的雄厚實力吸引各國用戶來廠考察；憑借出色的技術優勢引導用戶對產品的信任，憑借對服務的專注升級提升用戶體驗，合作用戶已超過12850家。

工業鍋爐在冷態下，汽包水位標高以下的蒸發系統內充滿的水是靜止的。當上升管在鍋爐內受 熱時，部分水就生成蒸汽，形成了密度較小的汽水混合物。而下降管在爐外不受熱，管中水分 密度較大，這樣在兩者密度差的作用下就產生了推動力，汽水混合物在水冷壁內向上流動，經 過上聯箱、導管進入汽包，下降管中由汽包來的水則向下流動，經下聯箱補充到水冷壁內，這 樣不斷的循環流動，就形成了自然循環，燃氣鍋爐泄爆。

中正鍋爐生產的生物質鍋爐具備特有的設計結構以及生產工藝，率先解決了傳統生物質鍋爐出現的常見問題，如爐拱燒塌、爐門燒壞、料斗著火以及擋料器結焦等，同時其安全高效、節能環保的特點也十分顯著，在市場上建立了良好的口碑。中正鍋爐的銷售經理在了解了其實際需求后，為其推薦了SZL系列的生物質蒸汽鍋爐，此款生物質鍋爐不但具備上述優勢，而且設計為組裝鍋爐，結構緊湊，現場安裝方便，周期短且成本低，滿足該企業生產線的緊急需求。

吉林大學第二醫院是一所集醫療、教學、科研、康復、保健于一體的現代化三級甲等綜合性臨床醫學院。熱水和蒸汽作為大型綜合性醫院必不可少的能源，為醫院采暖及日常的消毒殺菌等方面都提供了充足支持，鍋爐成為了醫院后勤保障的重要設備之一。眾所周知，鍋爐房的熱源供應一旦出現問題，一切依附于鍋爐房的設備將無法運行，醫院的醫療及各項工作都將受到影響。因此，吉林大學第二醫院對鍋爐設備供應商的選擇十分謹慎，在公開公平的招投標過程中，中正鍋爐憑借雄厚的企業實力順利中標，燃氣鍋爐泄爆。

通過對燃煤鍋爐的改造和添加環保設備，基本上可以滿足用戶對鍋爐出力、環保的要求，但這并不是生物質顆粒最佳的燃燒方式，同時生物質原材料收集、運輸、加工的產業化程度還不高，我國的生物質利用還有很長的路要走。中正鍋爐必將緊跟時代步伐。

燃氣鍋爐泄爆口也稱為泄爆面積，指有可能產生爆炸的房間或者箱體為了避免爆炸而設的排泄壓力或者能量的通道。 燃氣鍋爐泄爆口的工作原理當燃氣鍋爐房內或是鍋爐內部發生爆炸時，在爆炸初期至爆炸發展過程中，將圍包爆炸物質的房間或空間內的高溫高壓爆炸物通過泄爆口或泄爆板向安全方向釋放出去，從而避免圍包體和周圍人員及設備遭到破壞的裝置。 燃氣鍋爐房設置泄爆口的原因燃氣鍋爐燃料泄露后可能會產生爆燃，為了保護設備設施， 鍋爐房要設置薄弱點釋放內壓。如果爐膛內負壓不足，同時溫度過低會產生可燃氣體外泄，從而產生爆燃。所以，燃氣鍋爐房一定要設置泄爆裝置。 燃氣鍋爐房泄爆口的設計要求1、鍋爐房的外墻、樓地面或屋面，應有相應的防爆措施。并應有相當于鍋爐間占地面積10%的泄壓面積，泄壓方向不得朝向人員聚集的場所、房間和人行通道，泄壓處也不得與這些地方相鄰。地下鍋爐房采用豎井泄爆方式時，豎井的凈橫斷面積，應滿足泄壓面積的要求。2、當泄壓面積不能滿足上述要求時，可采用在鍋爐房的內墻和頂部 ( 頂棚) 敷設金屬爆炸減壓板作補充。（注：泄壓面積可將玻璃窗、 天窗、質量小于等于120kg/m的輕質屋頂和薄弱墻等面積包括在...

1：導熱油受熱縮聚易使鍋爐傳熱面積碳結焦導熱油高溫受熱后易發生熱裂解和聚合化學反應，使油質劣化。如導熱油膠質化便稠、殘炭和酸值超標、焦晶析出沉積等，導致鍋爐傳熱面積結焦質油碳垢。

2：傳熱面積焦結垢使能耗增大，引發火災事故導熱油鍋爐傳熱管壁聚集油焦碳垢后，不僅使傳熱效率大幅下降，燃料成本增加，還會影響下游生產工藝溫度。嚴重時造成傳熱壁局部過熱，管壁裂紋、腐蝕和爆管，使導熱油泄漏引發火災和人員傷亡等重大安全事故。

油質劣化加速鍋爐積碳結焦導熱油鍋爐使用過程中，導熱油化學成分因受熱很容易發生高溫氧化、裂化分解和熱聚縮合等化學反應，使油質膠質化。縮聚反應生成的焦碳微粒使導熱油殘炭值大幅升高，在傳熱面上形成焦質油碳垢。油碳垢危害鍋爐安全運行導熱油積焦形成的油碳垢不僅大幅降低導熱油鍋爐的傳熱效率，使能耗成本大幅增加，而且能引發導熱油鍋爐金屬高溫腐蝕和垢下腐蝕損傷，使爐管金屬產生損傷裂紋或腐蝕孔，嚴重時可燒毀爐管，導熱油泄漏引發火災和人身傷亡等重大事故。

1：導熱油受熱縮聚易使鍋爐傳熱面積碳結焦導熱油高溫受熱后易發生熱裂解和聚合化學反應，使油質劣化。如導熱油膠質化便稠、殘炭和酸值超標、焦晶析出沉積等，導致鍋爐傳熱面積結焦質油碳垢。 2：傳熱面積焦結垢使能耗增大，引發火災事故導熱油鍋爐傳熱管壁聚集油焦碳垢后，不僅使傳熱效率大幅下降，燃料成本增加，還會影響下游生產工藝溫度。嚴重時造成傳熱壁局部過熱，管壁裂紋、腐蝕和爆管，使導熱油泄漏引發火災和人員傷亡等重大安全事故。 油質劣化加速鍋爐積碳結焦導熱油鍋爐使用過程中，導熱油化學成分因受熱很容易發生高溫氧化、裂化分解和熱聚縮合等化學反應，使油質膠質化。縮聚反應生成的焦碳微粒使導熱油殘炭值大幅升高，在傳熱面上形成焦質油碳垢。油碳垢危害鍋爐安全運行導熱油積焦形成的油碳垢不僅大幅降低導熱油鍋爐的傳熱效率，使能耗成本大幅增加，而且能引發導熱油鍋爐金屬高溫腐蝕和垢下腐蝕損傷，使爐管金屬產生損傷裂紋或腐蝕孔，嚴重時可燒毀爐管，導熱油泄漏引發火災和人身傷亡等重大事故。

相當長的時間內，我國實行“以煤為主”的能源政策，工業鍋爐的生產、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著我國節能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業鍋爐的產品結構、燃燒方式也發生了不同程度的變化，流化床鍋爐、 生物質鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發展，高溫高壓鍋爐的高溫氣體。

高溫高壓鍋爐的高溫氣體，鍋爐的安全運行是企業一切的根本。中正油氣兩用鍋爐采用了多種安全裝置，可以保障鍋爐運行的絕對安全。

中正鍋爐成立三十余年，始終堅持技術創新和匠心制造，在國內市場贏得一定市場占有率的同時，大力發展海外市場，建立全球銷售體系。

離心泵主要由轉子、泵殼、密封防漏裝置、排氣裝置、軸向推力平衡裝置，軸承與機架（或 基礎臺板）等構成，轉子又包括葉輪、軸、軸套、聯軸器、鍵等部件。 離心泵的工作原理是：當泵葉輪旋轉時，泵中液體在葉片的推動下，也作高速旋轉運動。 因受慣性和離心力的作用，液體在葉片間向葉輪外緣高速運動，壓力、能量升高。在此壓力作 用下，液體從泵的壓出管排出。與此同時，葉輪中心的液體壓力降低形成真空，液體便在外界 大氣壓力作用下，經吸入管吸入葉輪中心。這樣，離心泵不斷地將液體吸人和壓出，高溫高壓鍋爐的高溫氣體。

中正鍋爐為其設計了SZS系列燃氣過熱蒸汽鍋爐系統的技術方案，通過過熱器可將蒸汽溫度提高到300℃。更值一提的是，SZS系列燃氣鍋爐由全膜式水冷壁構成了大容積的爐膛空間，在獲得更佳保溫性能的同時，確保燃料充分燃燒，結合先進的低氮燃燒機，輕松實現NOx小于30mg/m３的低排放。此外，為了進一步確保鍋爐的安全與正常運行，中正鍋爐在出廠前均會經過嚴謹的水壓測試和氣密性測試，這也是中正品質的有力保障。

在全球經濟一體化的大環境下，江蘇通用科技股份有限公司于2019年1月在泰國新建生產基地。作為生產線重要的能源設備，鍋爐能否高效、穩定運行將直接影響企業的生產效率和輪胎產品的性能。通用股份在經過多方對比篩選后，選擇與擁有關鍵核心技術、優異產品品質和完善服務的中正鍋爐合作。根據泰國生產基地的實際工況，中正鍋爐為其推薦了SZL系列生物質蒸汽鍋爐。此款新型生物質鍋爐具有結構緊湊、安全高效、出力足的優勢，為鍋爐行業主導產品。中正技術人員根據燃料特點，對給料斗，爐排寬度、長度等進行合理設計優化；寬大的爐膛容積降低了熱負荷，減少了爐內結焦的發生。

近年來，工業鍋爐市場一片紅火，銷量急劇增長，這也對為設備保駕護航的售后服務提出了更多要求。為了滿足服務需求，中正鍋爐創新服務模式，推出質量萬里行服務，增強一線服務力量。未來中正鍋爐還將簡直品質與服務并重的發展理念，努力將中正制造推向更廣闊的國際市場。

燃氣鍋爐火室焚燒：燃料以粉狀(煤)、霧狀(油)、氣態(氣)伴隨空氣噴入爐膛進行懸浮焚燒，其設備成為室焚燒或懸燃爐。燃氣鍋爐容量的進步不受焚燒面的制作和安置約束，燃料的焚燒反響面積大，與空氣混合非常良好，能夠選用較小的過量空氣系數，焚燒功率比火床焚燒高。但因為燃料在爐內逗留時間短，為確保燃料燒透燃盡，需裝備較大的爐膛面積，燃料調理和運行管理易于完成機械化和自動化。依照燃料性質不同，有煤粉爐、燃油爐和燃氣爐。而煤粉爐可選用固態或液態排渣，國內一般選用固態排渣。液態排渣是爐膛下部堅持足夠的高溫，爐渣悉數熔化，以液態渣的方式，從爐膛下部排出，經過渣井落入粒化水箱。為了堅持焚燒器區域的高溫，一般選用熱風送粉和高的熱風溫度，稱為開式爐。也有在爐膛下部構成縮腰，將爐膛分割成熔渣室和冷卻室，以進一步進步熔渣室溫度，稱為半開式爐。爐膛溫度隨負荷下降而下降，低到難以順利流渣的負荷稱為臨界負荷一般為60%~70%的額外負荷。燃氣鍋爐液態排渣會發生水冷壁高溫腐蝕、渣池析鐵、爐內堆渣、排煙中NOx較問題，需加重視。選用膜式水冷壁的燃油、燃氣爐常為微正壓焚燒，適宜于低氧焚燒，可下降煙氣中SOx含量，減輕低溫腐蝕，削減大氣污染，不需引風機，只需較高壓頭的送風機，要求爐膛嚴厲密封。燃氣鍋爐火室焚燒的使用范圍首要用于部分工業鍋爐，電站鍋爐普遍選用這種焚燒方法。液態排渣爐的焚燒器區域溫度可高達1600攝氏度到1700攝氏度，適于燃用灰熔點較低的煤及著火不易安穩的低蒸發分煤。　

燃氣鍋爐火室焚燒：燃料以粉狀(煤)、霧狀(油)、氣態(氣)伴隨空氣噴入爐膛進行懸浮焚燒，其設備成為室焚燒或懸燃爐。燃氣鍋爐容量的進步不受焚燒面的制作和安置約束，燃料的焚燒反響面積大，與空氣混合非常良好，能夠選用較小的過量空氣系數，焚燒功率比火床焚燒高。但因為燃料在爐內逗留時間短，為確保燃料燒透燃盡，需裝備較大的爐膛面積，燃料調理和運行管理易于完成機械化和自動化。依照燃料性質不同，有煤粉爐、燃油爐和燃氣爐。而煤粉爐可選用固態或液態排渣，國內一般選用固態排渣。液態排渣是爐膛下部堅持足夠的高溫，爐渣悉數熔化，以液態渣的方式，從爐膛下部排出，經過渣井落入粒化水箱。為了堅持焚燒器區域的高溫，一般選用熱風送粉和高的熱風溫度，稱為開式爐。也有在爐膛下部構成縮腰，將爐膛分割成熔渣室和冷卻室，以進一步進步熔渣室溫度，稱為半開式爐。爐膛溫度隨負荷下降而下降，低到難以順利流渣的負荷稱為臨界負荷一般為60%~70%的額外負荷。燃氣鍋爐液態排渣會發生水冷壁高溫腐蝕、渣池析鐵、爐內堆渣、排煙中NOx較問題，需加重視。選用膜式水冷壁的燃油、燃氣爐常為微正壓焚燒，適宜于低氧焚燒，可下降煙氣中SOx含量，減輕低溫腐蝕，削減大氣污染，不需引風機，只需較高壓頭的送風機，要求爐膛嚴厲密封。燃氣鍋爐火室焚燒的使用范圍首要用于部分工業鍋爐，電站鍋爐普遍選用這種焚燒方法。液態排渣爐的焚燒器區域溫度可高達1600攝氏度到1700攝氏度，適于燃用灰熔點較低的煤及著火不易安穩的低蒸發分煤。　

燃氣鍋爐使用過程中，需要注意一些安全事項：

1. 燃燒器作業環境要保持清潔枯燥，燃燒器每班要清潔保養一次，控制電路不得受潮、受高溫影響。

2. 對電氣設備的查看，主要是：電線有無破損、護套有無損壞、螺絲有無松動、觸點是否杰出、電機運轉有無異響。

3. 在正常運轉期間，燃燒器接近熱力設備部分（如法蘭連接部位）會十分熱，要防止形成燙壞。鄰近不要擺放易燃物，避免引起火災。

4. 燃燒器在發動過程中，如果燃燒器重復報警被確定，應查明原因，找出毛病并掃除后再按復位鍵（復位鍵按下不能超過10秒），持續發動。

5. 遇到暫時斷電天然氣管道總電磁閥（彩鋼瓦棚子里）會自動封閉中止供氣，待來電之后先將燃燒器報警裝置的電送上，之后將總電磁閥的小電錘用手拔上即可，必須先送電才能手動開電磁閥，反之總電磁閥還會封閉。

6. 司爐工不得對燃燒器亂調，發現異常及時告訴管理人員，經管理人員同意后再進行調理。

7. 在長時間停爐狀態下，要對鍋爐做好設備保養作業，對各傳動部位進行整理、光滑。

燃氣鍋爐使用過程中，需要注意一些安全事項： 1. 燃燒器作業環境要保持清潔枯燥，燃燒器每班要清潔保養一次，控制電路不得受潮、受高溫影響。 2. 對電氣設備的查看，主要是：電線有無破損、護套有無損壞、螺絲有無松動、觸點是否杰出、電機運轉有無異響。 3. 在正常運轉期間，燃燒器接近熱力設備部分（如法蘭連接部位）會十分熱，要防止形成燙壞。鄰近不要擺放易燃物，避免引起火災。 4. 燃燒器在發動過程中，如果燃燒器重復報警被確定，應查明原因，找出毛病并掃除后再按復位鍵（復位鍵按下不能超過10秒），持續發動。 5. 遇到暫時斷電天然氣管道總電磁閥（彩鋼瓦棚子里）會自動封閉中止供氣，待來電之后先將燃燒器報警裝置的電送上，之后將總電磁閥的小電錘用手拔上即可，必須先送電才能手動開電磁閥，反之總電磁閥還會封閉。 6. 司爐工不得對燃燒器亂調，發現異常及時告訴管理人員，經管理人員同意后再進行調理。 7. 在長時間停爐狀態下，要對鍋爐做好設備保養作業，對各傳動部位進行整理、光滑。