工業鍋爐水垢形成的原因 1、水中有鈣、鎂離子及其它重金屬離子存在,是水垢形成的根本原因也叫內因 2、固態物質從過飽和的爐水中沉淀析出并粘附在金屬受熱面上,是水垢形成的外因。 水垢對工業鍋爐危害 危害一，消耗燃料，鍋爐內壁若有水垢產生會增加單位時間內鍋爐燃料消耗量，這是因為水垢使得鍋爐受熱面傳熱性降低，使得燃料燃燒釋放的熱量高效傳到鍋爐介質如水、導熱油等中，同時鍋爐升溫和開始產生熱能也會減慢。 危害二，損壞受熱面，水垢使得鍋爐受熱面傳熱性能降低，致此使得爐膛和煙氣的溫度升高，熱面兩側的溫差增大,金屬璧溫升高,強度降低,在鍋內壓力作用下,發生鼓包,甚至爆破。 危害三，出力降低，水垢會大大降低鍋爐的性能，無法按照標準正常出力，熱效率等各個方面都會降低。 危害四，腐蝕鍋爐，水中含有氧氣、酸性和堿性物質都會對鍋爐金屬面產生腐蝕,使其壁厚減薄、凹陷,甚至穿孔,降低了強度和鍋爐使用壽命,嚴重影響鍋爐安全運行。 危害五，耗費成本，鍋爐如若沒能定期規范清理等會在大量結垢時增加鍋爐檢修量，難以清除，而且在清理水垢過程中也很容易損害鍋爐，各項費用都會增加。

鍋爐的介質主要為熱水和導熱油，前者可加熱成熱水或成無水蒸汽，后者通過循環提供提供熱量，既然是介質就必然會有雜質或者結垢產生，那么工業鍋爐中常見水垢種類有哪些？ 1.碳酸鹽水垢，鍋爐水垢中最為常見的就是鈣鎂成分的碳酸鹽水垢，碳酸鈣占據比例高，呈白色，跟日常燒水壺中水垢一樣，若不及時清理則會逐漸沉積鍋爐內壁。 2.硫酸鹽水垢，硫酸鈣水垢形狀為白色，比較堅硬且密度高，較難溶解。 3.混合水垢，鍋爐內的混合水垢比較雜，產生的原因也很多。 4.氧化鐵水垢，這種水垢的成分是氧化鐵，表面為性狀為咖啡色，內層為灰色。 5.鍋爐油垢，油垢是在水中混入油脂之后形成的水垢，多為黑色。

工業鍋爐化學清洗，相當長的時間內，我國實行“以煤為主”的能源政策，工業鍋爐的生產、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著我國節能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業鍋爐的產品結構、燃燒方式也發生了不同程度的變化，流化床鍋爐、 生物質鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發展。

燃煤鍋爐是指以各類煤種為燃料，煤炭熱量經轉化后，產生蒸汽或者變成熱水。燃煤鍋爐中要合理送風，其的主要原因，是為了強化燃燒，以便加強鍋爐的燃燒效果。而要控制好爐膛的過量空氣系數，則為了提高燃料完全燃燒程度，從而，來降低鍋爐的熱損失。中正燃煤鍋爐燃料適用性廣，可適用于煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤等各種煤種；同時選用特制的爐排片，確保爐排平穩運行；助燃風系統（底座）采用獨立分倉和科學的密封結構；合理的調風裝置達到精準配風，提高燃燒效率。中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導，讓您安全無憂。

中正鍋爐成立三十余年，始終堅持技術創新和匠心制造，在國內市場贏得一定市場占有率的同時，大力發展海外市場，建立全球銷售體系，工業鍋爐化學清洗。

離心泵主要由轉子、泵殼、密封防漏裝置、排氣裝置、軸向推力平衡裝置，軸承與機架（或 基礎臺板）等構成，轉子又包括葉輪、軸、軸套、聯軸器、鍵等部件。 離心泵的工作原理是：當泵葉輪旋轉時，泵中液體在葉片的推動下，也作高速旋轉運動。 因受慣性和離心力的作用，液體在葉片間向葉輪外緣高速運動，壓力、能量升高。在此壓力作 用下，液體從泵的壓出管排出。與此同時，葉輪中心的液體壓力降低形成真空，液體便在外界 大氣壓力作用下，經吸入管吸入葉輪中心。這樣，離心泵不斷地將液體吸人和壓出。

中正鍋爐為其設計了SZS系列燃氣過熱蒸汽鍋爐系統的技術方案，通過過熱器可將蒸汽溫度提高到300℃。更值一提的是，SZS系列燃氣鍋爐由全膜式水冷壁構成了大容積的爐膛空間，在獲得更佳保溫性能的同時，確保燃料充分燃燒，結合先進的低氮燃燒機，輕松實現NOx小于30mg/m３的低排放。此外，為了進一步確保鍋爐的安全與正常運行，中正鍋爐在出廠前均會經過嚴謹的水壓測試和氣密性測試，這也是中正品質的有力保障。

在全球經濟一體化的大環境下，江蘇通用科技股份有限公司于2019年1月在泰國新建生產基地。作為生產線重要的能源設備，鍋爐能否高效、穩定運行將直接影響企業的生產效率和輪胎產品的性能。通用股份在經過多方對比篩選后，選擇與擁有關鍵核心技術、優異產品品質和完善服務的中正鍋爐合作。根據泰國生產基地的實際工況，中正鍋爐為其推薦了SZL系列生物質蒸汽鍋爐。此款新型生物質鍋爐具有結構緊湊、安全高效、出力足的優勢，為鍋爐行業主導產品。中正技術人員根據燃料特點，對給料斗，爐排寬度、長度等進行合理設計優化；寬大的爐膛容積降低了熱負荷，減少了爐內結焦的發生。

每一位中正人都深知鍋爐品質的重要性，從每一塊鋼板，每一根管子，每一條焊縫入手，從源頭把控鍋爐產品質量，力爭將鍋爐品質做到極致，只有不斷提升質量才能立足長遠，謀求中正鍋爐的可持續發展。

應用在鍋爐上的壓力表有刻度指針壓力表和精密數字壓力表兩種，各自的選擇方法如下： 1.指針壓力表，指針壓力表多是根據鍋爐壓力來選用，指針壓力表的量程刻度的極限值應為工作壓力的1.5-3.0倍。鍋爐在實際運行過程中壓力總是比銘牌上的額定壓力要低，基本所有鍋爐都是如此，如熱水爐額定的壓力值為0.7MPa，配備的壓力表大小建議1MPa或1.6MPa，這樣可有效防止鍋爐壓力表過載。 2.數字壓力表，數字壓力表的生產技術要求比指針要嚴格，屬于精密儀表，鍋爐用戶應根據日常鍋爐運行壓力來選擇，舉個實際例子，如鍋爐工作壓力是1MPa，根據測量交單壓力時最大工作過壓力不超過2/3的原則，1+2/3=1.5MPa，因此選用量程為0-1.6MPa的壓力表合適。

鍋爐是一種由鍋筒和爐膛組成的熱能轉換設備，通過燃料燃燒加熱水成蒸汽或者熱水為生產制造提供動力或者輔助生產，隨著工業制造技術的不斷提高，鍋爐也從傳統的全人工操作到現在的自動智能化控制，那么鍋爐是如何實現溫度自動控制的？鍋爐自動化控制有哪些優點？ 鍋爐溫度自動控制原理： 鍋爐能實現溫度自動控制是在鍋爐內安裝了溫度傳感器，通過傳感器對鍋爐溫度實時監測，將數據傳遞給鍋爐的控制器，也就是鍋爐PLC智能控制系統，舉個簡單例子，鍋爐設定溫度是90攝氏度，而鍋爐此時的溫度是60攝氏度，鍋爐內的溫度傳感器將測量數據傳遞給控制器，控制器經過程序系統判斷后將繼續保持燃燒器工作，從而提高水溫達到預設定值。 待鍋爐水的溫度越來越接近設定的90℃時，變頻燃燒器能夠根據實際的熱量需求，精細的控制火焰大小，通過逐步接近，從而將溫度維持在90℃上。這樣也避免了人工的實時觀察數據和手動控制火的大小。 鍋爐自動化控制優點： 1.高效，鍋爐實行自動化智能控制能大大提高鍋爐運行效率以及減少爐工手動人力操作，能顯著提高工業生產整個過程效率。 2.減排，鍋爐自動化控制能精準化的使用燃料，減少鍋爐因人工手動操作或者觀察數據引起的燃料浪費等，減少污染物排放。 3.省成本，鍋爐實行自動化控制一是降低了人工成本，二是減少了燃料浪費等，綜合上來講降低了鍋爐的運行成本。

近年來，國家環保部和地方環保局嚴抓大氣污染防治工作，出臺標準越來越嚴，工業企業作為污染防治主體也被納入到了嚴格的環保監管之中。今年兩會的《政府工作報告》中也再一次明確了二氧化硫、氮氧化物排放量下降3%的目標。對于企業來講，加強污染防治，推動綠色發展是其在未來能夠持續良好發展的必經之路，且這條道路上沒有捷徑，鍋爐酸洗和堿洗。

循環流化床鍋爐的省煤器與常規煤粉爐的工作環境相差不大，為了增加受熱面積，防止磨損，循環流化床鍋爐的省煤器一般采用鰭片式或膜式。中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

我國工業鍋爐企業眾多，設計水平不一，多數缺乏研發創新能力，企業研發投入普遍不足，研發創新手段缺乏，有研發能力的企業不足10%。中正鍋爐作為國內工業鍋爐的先行者，具備專業的研發團隊，30年用心鉆研技術，具備50多項專利工藝，所生產的鍋爐產品覆蓋燃油燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質鍋爐以及導熱油鍋爐。產品均具備出色性能以及高安全保障，贏得各行各業的青睞。

燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內燃燒放出來的熱量，加熱鍋內的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱溫度升高并產生帶壓蒸汽。由于水的沸點隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產生壓力形成熱動力，嚴格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的，作為一種能源廣泛使用。

YLW系列燃煤導熱油鍋爐底座部分，中正鍋爐根據所用煤種的特點，對爐排、爐拱的設計進行了改良優化，并設置多個獨立風倉和調風門，實現了煤的均勻充分燃燒，提高燃料利用率。在鍋爐本體部分，中正鍋爐使用優質保溫材料和特殊施工工藝，盡可能降低熱損失；同時，采用了先進的結構形式，優化輻射受熱面，在燃燒室內降低煙氣粉塵的形成及排放；此外，有效清灰結構的設置，方便了鍋爐的維護、運行及清理。

為推進陜北大型煤炭基地建設，保障能源穩定供應，優化煤炭產業結構，國家發改委核準批復了巴拉素煤礦項目，建設規模1000萬噸/年，項目總投資114.12億元，項目單位為陜西延長石油巴拉素煤業有限公司。在巴拉素煤礦，中正鍋爐根據對礦井生產和生活所需采暖及井筒保溫熱負荷進行計算和分析，做出了科學合理的鍋爐系統方案，并為該項目配備了多管旋風除塵器+旋流板脫硫塔除塵器，處理后鍋爐煙氣中的煙塵、二氧化硫和氮氧化物排放濃度均滿足排放標準的要求，鍋爐酸洗和堿洗。

通過對燃煤鍋爐的改造和添加環保設備，基本上可以滿足用戶對鍋爐出力、環保的要求，但這并不是生物質顆粒最佳的燃燒方式，同時生物質原材料收集、運輸、加工的產業化程度還不高，我國的生物質利用還有很長的路要走。中正鍋爐必將緊跟時代步伐，鍋爐酸洗和堿洗。

　　隨著工業鍋爐使用需求越來越大，大家對工業鍋爐使用方面的問題也會逐漸增多。本文針對工業鍋爐酸洗和堿洗方面給大家匯總了相關內容。 　　首先讓我們先來了解下鍋爐酸洗和堿洗的目的是什么以及鍋爐酸洗和堿洗的具體步驟。 　　鍋爐酸洗的目的： 　　鍋爐酸洗的目的主要是除去鍋爐蒸發受熱面內氧化鐵、銅垢、鐵垢等雜質，也有消除二氧化硅、水垢等作用。 　　鍋爐酸洗的操作方式： 　　酸洗過程實質上是一個腐蝕內表面層的過程，分為循環酸洗和靜置酸洗兩種。循環酸洗就是把鍋爐水冷壁分成數個回路，水沖洗后進行酸洗。先將水加熱至40～50℃，然后采用循環式加藥、加酸。即先加抑止劑，待均勻后，利用酸洗泵把酸液從一組水冷壁的下聯箱注入，經汽包后由另一組水冷壁的下聯箱排出。為了保證有較好的酸洗效果，酸液流速應大于0．3m/s。為了不使酸液流入過熱器，酸洗時酸液液位應維持在汽包較低可見水位處。靜置酸洗就是利用酸泵把酸液從下聯箱注入水冷壁，并維持一定高度，浸置4h后排出。酸洗后還要進行水洗和堿中和，使所有與酸接觸過的金屬表面得到堿化。 　　鍋爐堿洗的目的： 　　目的是去除鍋爐內的油污、油渣和其他保護劑。堿洗是指將...

相當長的時間內，我國實行“以煤為主”的能源政策，工業鍋爐的生產、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著我國節能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業鍋爐的產品結構、燃燒方式也發生了不同程度的變化，流化床鍋爐、 生物質鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發展。

耐火材料是非均質的脆性材料，與金屬制品相比，由于它的熱導率和彈性較小、抗拉強度低、抵抗熱應力破壞能力差、抗熱震性較低，在熱沖擊循環作用下，耐火材料先出現開裂，然后剝落，最終至整體損壞，這是循環流化床鍋爐耐火材料提前失效的重要原因。還有許多種耐火材料結合劑須1200℃以上溫度燒結后才有一定強度，在1200℃以下使用，因耐火材料達不到燒結溫度而導致強度很低，因此在循環流化床鍋爐上選用效果不理想。一些安裝公司也沒有循環流化床鍋爐耐火材料的安裝經驗，按照工業鍋爐的砌筑辦法和經驗進行施工，結果造成安裝質量缺陷較大。防止耐火材料塌落事故主要是重視耐火材料的結構設計施工與運行維護。

對智能制造的積極配合和大力推進，讓中正鍋爐在智能制造和物聯網的革命中占據先機，再次成為行業的領頭羊。中正鍋爐智能化制造車間有工業鍋爐行業先進的生產工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備等600臺套。鍋爐產品中各主要部件已實現專業化、規模化生產，絕大多數產品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

計算燃氣鍋爐耗氣量離不開燃氣的低位熱值和鍋爐的熱效率值，因為各地區天然氣供氣的品質不同，燃氣鍋爐的質量不同，混合空氣量有所不同，燃氣的低位熱值也不一樣。燃氣鍋爐的耗氣量計算應該明確燃氣鍋爐的熱效率值，鍋爐熱效率值高，其耗氣量就會降低，反之亦然。　

鍋爐型號編制標準，SZL系列蒸汽鍋爐是中正鍋爐學習國內外先進技術，并結合自身經驗設計而成的縱置式雙鍋筒鏈條爐排水管鍋爐。6-35噸的SZL系列鍋爐由上下兩大件組成，下部底座為燃燒設備，上部大件為本體受熱面。為了確保精準配風，中正鍋爐的底座設計采用多個獨立風倉，彼此之間不串風，并通過調風門滿足不同燃燒階段的配風需求。同時，由水冷壁管、前后拱及爐床構成了鍋爐爐膛，本體后部布置了數個回程的對流管束，充足吸收燃燒所釋放的熱量。中正鍋爐定制的SZL系列鏈條爐排蒸汽鍋爐系統性能表現優異，熱效率要比市面上同類鍋爐系統高5%以上。

吉林大學第二醫院是一所集醫療、教學、科研、康復、保健于一體的現代化三級甲等綜合性臨床醫學院。熱水和蒸汽作為大型綜合性醫院必不可少的能源，為醫院采暖及日常的消毒殺菌等方面都提供了充足支持，鍋爐成為了醫院后勤保障的重要設備之一。眾所周知，鍋爐房的熱源供應一旦出現問題，一切依附于鍋爐房的設備將無法運行，醫院的醫療及各項工作都將受到影響。因此，吉林大學第二醫院對鍋爐設備供應商的選擇十分謹慎，在公開公平的招投標過程中，中正鍋爐憑借雄厚的企業實力順利中標，鍋爐型號編制標準。

隨著我國工業產業的飛速發展，工業鍋爐的使用率不斷上升。但是在進行工業鍋爐燃燒的過程中，由于所產生的煙氣中含有大量的硝，所以必須重視煙氣中硝的有效處理。通過合理進行硝的處理，確保在進行煙氣排放上，能夠達成環境保護的要求，實現煙氣中硝的合理脫除。中正鍋爐作為環保鍋爐的堅定擁護者，在脫硫脫硝技術中有眾多突破，為環保事業全力以赴。

相當長的時間內，我國實行“以煤為主”的能源政策，工業鍋爐的生產、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著我國節能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業鍋爐的產品結構、燃燒方式也發生了不同程度的變化，流化床鍋爐、 生物質鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發展。

橡膠輪胎硫化機成型模具的局部加熱，是可以使用導熱油爐的，此外還可以使用蒸汽鍋爐。至于，導熱油爐中的高位槽，其主要的，是有測溫和測液位裝置，而且是有各自作用和用途。無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業鍋爐的制造與研發，是一家全資民營企業。目前，公司已持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”、“U”許可鋼印等多項國際認證，形成了燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發展理念。如今，中正鍋爐已經擁有國內領跑的自動化生產線以及行業領先的生產專利技術，燃氣鍋爐煙囪泄爆口規范。

我國工業鍋爐企業眾多，設計水平不一，多數缺乏研發創新能力，企業研發投入普遍不足，研發創新手段缺乏，有研發能力的企業不足10%。中正鍋爐作為國內工業鍋爐的先行者，具備專業的研發團隊，30年用心鉆研技術，具備50多項專利工藝，所生產的鍋爐產品覆蓋燃油燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質鍋爐以及導熱油鍋爐。產品均具備出色性能以及高安全保障，贏得各行各業的青睞。

離心泵主要由轉子、泵殼、密封防漏裝置、排氣裝置、軸向推力平衡裝置，軸承與機架（或 基礎臺板）等構成，轉子又包括葉輪、軸、軸套、聯軸器、鍵等部件。 離心泵的工作原理是：當泵葉輪旋轉時，泵中液體在葉片的推動下，也作高速旋轉運動。 因受慣性和離心力的作用，液體在葉片間向葉輪外緣高速運動，壓力、能量升高。在此壓力作 用下，液體從泵的壓出管排出。與此同時，葉輪中心的液體壓力降低形成真空，液體便在外界 大氣壓力作用下，經吸入管吸入葉輪中心。這樣，離心泵不斷地將液體吸人和壓出。

中正鍋爐生產的生物質鍋爐具備特有的設計結構以及生產工藝，率先解決了傳統生物質鍋爐出現的常見問題，如爐拱燒塌、爐門燒壞、料斗著火以及擋料器結焦等，同時其安全高效、節能環保的特點也十分顯著，在市場上建立了良好的口碑。中正鍋爐的銷售經理在了解了其實際需求后，為其推薦了SZL系列的生物質蒸汽鍋爐，此款生物質鍋爐不但具備上述優勢，而且設計為組裝鍋爐，結構緊湊，現場安裝方便，周期短且成本低，滿足該企業生產線的緊急需求。

為了積極響應藍天保衛戰的行動，億通果蔬汁決定采購以天然氣為燃料的蒸汽鍋爐，并對氮氧化物的排放濃度提出了嚴格要求。在明確了億通果蔬汁生產線的實際需求后，中正鍋爐提供了鍋爐房整套系統的設計方案，由WNS和SZS系列燃氣低氮鍋爐共同確保果蔬汁生產線的萬無一失。其中SZS系列低氮燃氣飽和蒸汽鍋爐受熱面充足，設計有足夠大的汽水空間，保證鍋爐參數穩定；同時，全膜式壁結構確保鍋爐的密封性能優異，熱效率可高達98%以上。此外，中正燃氣鍋爐采用了煙氣循環超低氮燃燒器，在確保燃料燃燒充分的同時，控制NOx的排放量。經實測，氮氧化物排放濃度均值為28mg/m３，完全符合陜西省環境保護廳的相關規定。

燃氣鍋爐煙囪泄爆口規范，近年來，工業鍋爐市場一片紅火，銷量急劇增長，這也對為設備保駕護航的售后服務提出了更多要求。為了滿足服務需求，中正鍋爐創新服務模式，推出質量萬里行服務，增強一線服務力量。未來中正鍋爐還將簡直品質與服務并重的發展理念，努力將中正制造推向更廣闊的國際市場。

燃氣鍋爐煙囪是燃氣鍋爐房搭建過程中必不可少的設施之一，主要作用是對鍋爐排放產生的熱煙氣或煙霧提供通風。針對燃氣鍋爐煙囪，用戶也會存在很多疑問，比如對燃氣鍋爐煙囪泄爆口規范是什么。 在解釋燃氣鍋爐煙囪泄爆口規范前，首先要泄爆到底是什么意思。 泄爆指有粉塵和主要是空氣存在的圍包體內發生爆炸時，在爆炸壓力到圍包體的極限強度之前，使爆炸產生的高溫、高壓燃燒產物和未燃物通過圍包體上的薄弱部分向無危險方向泄出，使圍包體不致被破壞的控爆技術。 至于燃氣鍋爐煙囪泄爆口規范并沒有明確的文件，以下兩個規范或許對大家有所幫助： 在GB50028 城鎮燃氣設計規范（2020年版）中，工業企業生產用氣設備燃燒裝置的安全設施應符合下列要求：     1、燃氣管道上應安裝低壓和超壓報警以及緊急自動切斷閥；     2、煙道和封閉式爐膛，均應設置泄爆裝置，泄爆裝置的泄壓口應設在安全處；     3、鼓風機和空氣管道應設靜電接地裝置。接地電阻不應大于100Ω；  ...