中國制造業已站在淘汰或晉級的岔路口，中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專業鍋爐制造企業，董事長及管理團隊深謀遠慮，通過自主研發、共同開發，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實現自身高質量發展的同時，引領傳統制造產業持續向智能、綠色發展方向轉型升級。

2021年1月4日下午，無錫中正鍋爐有限公司年度大會暨2020年度優秀先進表彰大會在宜興生產基地隆重舉行，公司領導及全體員工300余人參加。會上，中正鍋爐總經理張國平先生對公司這一年的成果進行總結，并提出了新一年的發展方向和奮斗目標。同時，公司還對先進集體和先進個人進行了表彰與頒獎。會議開始，中正鍋爐總經理張國平先生緊緊圍繞2020年度企業改革發展情況曬成績、亮亮點，客觀詳實地匯報一年來的工作成績，實事求是地分析了工作中的短板和不足，并就2021年度的工作提出了規劃和部署。

用心做好每一個細節，為用戶創造價值，是中正鍋爐一直以來堅持的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改革工業鍋爐行業的傳統生產方式，將現代科技引入其中，實現鍋爐生產線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產線不僅大大提高了生產效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時盡可能減少了人為因素導致的產品質量問題，大型工業爐廠家。

中正燃氣鍋爐系統所具備的經濟效益也是被線纜用戶青睞的主要原因。中正鍋爐在鍋爐尾部設置冷凝器、節能器等裝置，充分回收煙氣中的濕熱和水蒸汽的凝結潛熱，熱效率大幅提高，可達98%以上。同時，經冷卻鍋爐蒸汽水還可以給線纜生產中的拉絲、退火、水封、擠塑、擠橡、混橡等工序補充新鮮水，為企業節省了大量生產用水。

大型工業爐廠家，蒸汽鍋爐是新遠東綠色工廠生產線上的能源設備。在線纜行業，電纜電線加溫加濕是常見工藝，蒸煮可以促進電纜絕緣材料分子之間交聯，使線性結構變成網狀結構，蒸汽需求必不可少，而新遠東始終以產品質量為核心，對生產線上需要的蒸汽控制特別嚴格。對此，中正鍋爐為其特別定制了一套SZS系列冷凝式燃氣鍋爐系統。該鍋爐采用智能化控制，與鏈條爐排鍋爐相比無上料除灰裝置，大大改善了鍋爐房環境，同時定制鍋爐系統的熱效率高于市場同類產品5%左右，切實助力新遠東實現降本增效。不僅新遠東電纜，同屬于遠東智慧能源的安徽電纜股份有限公司也選擇了中正該系列燃氣鍋爐。

大型工業爐廠家，一臺完整的鍋爐要經過很多道的工序，比較常見的鍋爐的制造工藝有：下料、標記移植、機械加工、裝配、焊接、脹接、熱處理、壓力試驗、無損檢測、防腐處理等。中正鍋爐大面積采用自動化、數字化裝備，充足的半成品備貨、良好的供應商關系，使供貨周期大大縮短，所有快裝鍋爐滿足30天交貨。

大型工業爐廠家，繼往開來，一脈相承，從一代一代工業鍋爐設備的沿革中，可以清楚地看到中正鍋爐在自主創新道路上的孜孜以求。產品迭代更新，中正鍋爐依舊將目光落在質量與品質上，這些設備活躍各行各業用戶的生產線上，像勤懇的匠人那樣，默默用十年、甚至二十年的堅守，傳遞著中正鍋爐與客戶之間的信賴。未來，中正鍋爐將繼續在該領域為更多伙伴探尋可持續發展的答案，讓大家永遠值得托付。